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- 上海派翠克机电有限公司
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液压油管安装中的关键要点
液压油管在工业设备中承担着输送高压油液的重要任务，其安装质量直接影响系统运行的稳定性和安全性。
派克油管作为行业常见的高性能油管，安装过程中需特别注意几个核心环节。
密封性与耐压测试
液压油管的核心要求是密封性。
安装前需检查接头螺纹是否完好，密封圈有无破损。
安装时避免过度拧紧，否则可能压坏密封面。
完成安装后必须进行耐压测试，逐步加压至工作压力的1.5倍，检查是否有渗漏。
若发现微小渗油，需立即更换密封组件，不可勉强使用。
弯曲半径控制
油管布置时需严格控制弯曲半径。
过小的弯折会导致内部钢丝层变形，降低耐压能力。
通常要求弯曲半径不小于油管外径的6倍。
固定管夹时，应在直线段设置支撑点，避免振动导致接头松动。
长距离布管需预留热胀冷缩的余量，防止温度变化时产生应力。
污染防护措施
液压系统70%的故障源于油液污染。
安装前需用**冲洗设备清洁管道内壁，禁止使用棉纱擦拭接头。
临时封口拆除后要快速连接，避免灰尘进入。
系统**运行时应先进行低压循环冲洗，待油液清洁度达标后再投入正常使用。
定期维护同样重要。
建议每500工作小时检查一次油管表面是否出现龟裂或鼓包，这些往往是内部结构损伤的前兆。
正确安装和维护的液压油管可显著延长设备使用寿命，减少非计划停机风险。
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